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废料反弹

废料反弹是指在数控冲加工过程中，冲裁废料反弹到加工板材上。冲孔废料反弹到加工板料上使板料厚度局部增加，易造成刀具磨损加剧和加工质量问题。1）造成废料反弹的主要原因 a）刃口的锋利度不足。刃口圆角越大，钣金加工，越容易造成废料反弹； b）模具的入模量。每个工位模具冲压时，要求刃磨量是一定的，模具入磨量小，易造成废料反弹

至于为什么叫新的因为以前的钣金加工也包含4个主要工序。

它们分别是：剪、冲/切、折、焊。

剪：是指剪板机剪切钢板下料，下料成方方正正的形状。

冲/切：冲是指冲床冲孔，切是指冲床模具切角。

折：就是折弯机折弯成需要的形状了。

焊：钣金件组成一个成品需要通过电焊来焊接。

新4大钣金加工主要工序分别是:激、冲、折、焊。激：激光切割是钣金加工中下料的主要设备。它加工速度快、精度高、周期短(无需开模具)、更可加工各种形状，钣金加工厂，是钣金加工下料的主要加工方式。

冲：钣金加工的零件不能只有平板形状的，需要冲个凸包、抽芽、冲百叶窗(通风孔的一种)、、搭扣等。都需要冲来加工。冲不是以前的冲床了，而是数控冲床，它可安装几十把模具，可编程，速度快，还可辅助激光切割机下料。

折：对比以前来讲，只是设备更新了。有数控折弯机、折弯中心(机械手辅助折弯)、数控折边机等。

焊：对比以前来讲，也只是增加设备了。增加了针对于薄板焊接的弧焊、二氧化碳气体保护焊、焊接机器人等。

钣金加工定义：钣金加工是针对金属薄板（通常在6mm以下）的一种综合冷加工工艺，包括剪切，冲裁，折弯，焊接，小钣金加工，铆接，模具成型及表面处理等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。

钣金加工方式：1非模具加工：通过数冲 、激光切割、剪板机、折床、铆钉机等设备对钣金进行加工的工艺方式，一般用于样品制作或小批量生产，机械钣金加工厂，成本较高。2. 模具加工：通过固定的模具，对钣金进行加工，一般有下料模，成型模，主要用于大批量生产，成本较低。

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